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颗粒取样器

    一、工作原理:采用内螺旋取样。它不同于螺旋铰刀或刮板式取样器的形式,解决了螺旋铰刀式取样器不能取颗粒物料的问题,刮板式颗粒取样器的结构复杂,体形大,易磨损,寿命短、故障多,不宜维修。
    颗粒取样器,适用于颗粒物料的取样之用,如水泥厂的出厂熟料、开流磨的水泥取样、块煤、矿石、铁矿石、化工等产品的颗粒取样。取样程序可以设定成自动连续取样和自动间隔取样,取样时间和取样量可根据用户的不同要求而随时调整。工作顺序按清料、间隔、取样、间隔等循环进行,清料、间隔、取样时间均可调整,清料、间隔、取样时间调整范围均为0-9.9分。清料是每次取样前将送料管内的残料推出,保证样品新鲜,更具有代表性。通过调整时间继电器,即可设定成自动连续取样。操作简单,方便易行。也可根据用户要求特殊设计。                  

    二、型号及主要技术参数

颗粒取样器型号

取样管直径(mm)

伸进管内长度(mm)

适应温度

减速电机

控制箱类型

储料架

HX

Φ110

Φ100

250-350

600以下

380V

0.55KW  

强电控制

密封性强

备注:

l  伸进管内长度根据客户要求可以订做;

l  摆线针轮减速电机;电机IP54 F级绝缘;

l  控制箱采用强电控制不受电压波动影响;电器元器件采用德力西元件;

l  每套设备含有:控制箱、取样机构、密封型料桶料架、不锈钢料桶8L)。


    三、特性
    1.适用于建材、化工等工矿企业颗粒物料样品的取样。
    2.采用强电控制,不受电网电压波动的影响,与弱电控制相比,定位准确,周围环境温差大影响小,便于检修和操作。
    3. 在每次取样前电机反转,将送料管内的残料退出,保证样品新鲜具有代表性。
    4. 每次取样周期时间为1小时,或按用户的不同要求任意调整,一个小时内又分为数次清料、间隔和取样,时间均可调整。系统内工作温度高可使用。
    5. 减速机采用国内先进企业生产的产品,小型高效、运行平稳、经久耐用。
    6. 送料管采用内螺旋传动,可取直径较大的颗粒物料,最大直径为φ60mm。
    7. 安装简单,操作方便。
    四、安装            
    1.在下料溜管上或皮带机的皮带上方找一合适位置,开一个直径为Φ90mm的孔,将随机配带的联接体焊接在下料溜管上,焊缝要连续焊接,不得有漏气现象。(见安装简图)
    2. 将取样器放入联接体内,法兰与联接体间要加密封垫,用螺栓拧紧,不能漏气。
    3. 取样器的出料口要垂直向下。
    4. 在便于操作和安装的合适位置将控制箱固定,按图示接入380V电源。
    五、安装简图:

 


   

使用:
    1. 使用前要认真的进行调整,检查运转是否正常,发现问题应立即停机,排除故障后方可继续。
    2. 根据所需的样品量,要认真调整取样时间,出厂前取样时间设置为40秒,清料、间隔时间均为9.9分。设定的取样时间以取得的样品量合适为宜,即够用又不要过量。
    六、保养与维修
    1. 在使用前将减速机的加油螺钉打开,检查减速机内是否有润滑油,如果没有或油位不够,要将润滑油加够,方可开机。
    2. 要每隔5000小时加油一次。(锂机润滑脂)
    3. 要经常清除电机、减速机表面上的灰尘,保证电机、减速机的良好散热性。
    七、常见故障分析

   

               

取样器工作正常,而取不到样品或取样量偏少。

1.     取样器安装位置不对,送料管没有在物料流动区内,找准位置重新安装

2.     接料孔被异物盖住,将覆盖在接料孔上方的异物清除。

3.     取样量太少,重新调整取样时间。

取样器下料口堵塞

取样时间太长,取样量太多,重新调整取样时间。


 

 

 

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